Les acheteurs viennent généralement vers nous avec un seul chiffre : le diamètre de fil fini dont ils ont besoin. C’est le bon point de départ, mais cela ne suffit pas pour dimensionner une machine. Deux usines peuvent toutes deux vouloir du fil bas carbone de 1.0 mm et finir par acheter des équipements très différents, car le reste de la décision se prend en amont de ce chiffre.
Vous trouverez ci-dessous les spécifications que nous vérifions, dans l’ordre où nous les vérifions. Si vous savez déjà de quel type vous avez besoin, la gamme de machines à tréfiler est organisée par série. Les chiffres sont issus des fiches techniques des machines et des pratiques publiées de tréfilage, afin que vous puissiez les comparer à tout devis que vous examinez.
1. Diamètre d’entrée et diamètre fini : le couple, pas le nombre isolé
Une machine à tréfiler se définit par ce qui entre et ce qui sort. Le diamètre d’entrée détermine la taille du dévidoir, la série de filières et la puissance moteur ; le diamètre de sortie détermine la taille du cabestan ou du tambour et l’équipement d’enroulement.
Ne spécifier que la dimension finie est l’erreur habituelle. Lorsqu’une machine est chiffrée sur le seul diamètre de sortie, le côté entrée a été supposé, et cette hypothèse porte l’essentiel du coût.
Données de référence d’une série de type à poulie :
| Modèle | Diamètre de bobine | Entrée max. | Sortie min. | Puissance moteur | Vitesse de sortie |
|---|---|---|---|---|---|
| LWX1-6/560 | 560 mm | 8–6.5 mm | 3–2.5 mm | 22–37 kW | 300 m/min |
| LWX1-6/550 | 550 mm | 6.5–5.5 mm | 2.5–2.2 mm | 15–18.5 kW | 320 m/min |
| LWX1-6/450 | 450 mm | 4–3 mm | 1.6–1.2 mm | 11–15 kW | 360 m/min |
| LWX1-6/350 | 350 mm | 3–2 mm | 1.4–0.95 mm | 4–7.5 kW | 400 m/min |
Ce sont des plages, pas des créneaux fixes. Une machine à bobine de 560 mm accepte environ du fil de 6.5–8 mm en entrée, mais elle ne ramènera pas économiquement du 5.5 mm à 0.5 mm. Vous manquez de filières avant de manquer de machine, et la vitesse de ligne chute pendant que vous essayez.
2. Réduction totale et nombre de passes
Cette spécification détermine le nombre de filières dont la machine a besoin, et c’est celle que les acheteurs omettent le plus souvent.
La pratique publiée situe la réduction de section à environ 15–25 % par passe pour les fils de petit diamètre and 20–45 % pour les fils de plus gros diamètre.Lorsqu’une opération nécessite plus d’environ 50 % de réduction de section globale en une seule étape, une étape de recuit intermédiaire est normalement nécessaire avant que le tréfilage ne continue.
Une machine avec un nombre fixe de filières a une capacité de réduction fixe. Si votre réduction totale nécessite plus de passes que la machine n’a de filières, une puissance moteur supérieure n’aidera pas. Soit vous achetez une machine avec plus de filières, soit vous effectuez un recuit entre les étapes.
Comparez cela avec une machine à fil fin :
| LT-17/280 | LT-17/250 | |
|---|---|---|
| Nombre de filières de tréfilage | 17 pcs | 17 pcs |
| Diamètre d’entrée | 2.5–2.0 mm | 2.2–1.6 mm |
| Diamètre de sortie | 0.9–0.45 mm | 0.55–0.45 mm |
| Taux de compression total | 92% | 92% |
| Taux de compression par passe | 14% | ≤14% |
| Vitesse de tréfilage | 500–600 m/min | ≤550 m/min |
| Puissance moteur | 22–30 kW | 15–18.5 kW |
Remarquez que le taux de compression par passe est maintenu autour de 14 % tandis que le total atteint 92 %. Dix-sept passes à environ 14 % chacune permettent d’y parvenir. Si un fournisseur vous propose une réduction totale de 92 % avec neuf filières, le calcul ne tient pas — demandez-lui de présenter la gamme de tréfilage.
Notez également la relation inverse entre la réduction par passe et l’état du fil. Maintenir les passes à une valeur prudente protège la surface du fil et prolonge la durée de vie des filières, mais cela coûte des passes, ce qui coûte de la longueur de machine et de l’argent. Augmenter la réduction par passe permet d’utiliser moins de filières, mais accroît le risque de rupture et l’usure des filières. La valeur que fixe un fournisseur indique comment il s’attend à ce que la machine soit exploitée. Une réduction par passe élevée signifie moins de filières et une machine moins chère, ainsi que davantage de fils cassés en service.
3. Matériau
L’acier à faible teneur en carbone est le cas facile. L’acier à haute teneur en carbone, l’inoxydable, le précontraint, le ressort et le fil de soudage se comportent tous différemment, et les différences apparaissent à trois endroits : la limite de résistance à l’entrée, le matériau de la filière et la lubrification.
Les spécifications de la machine indiquent généralement un plafond de résistance à l’entrée. Une valeur représentative pour une série de machines à bac d’eau est une résistance à la traction à l’entrée de ≤1250 MPa pour la série générale à ligne droite, les machines à bac d’eau pour fil machine en aluminium et en cuivre fonctionnant à des résistances bien plus faibles en échange d’une réduction par passe plus élevée.
Ce plafond est une limite réelle. Un fil au-dessus ne fonctionnera pas à la vitesse publiée, quelle que soit la configuration de la machine.
| Groupe de matériaux | Ce que cela implique pour le choix de la machine |
|---|---|
| Acier à faible / moyenne teneur en carbone | Référence de base. La plupart des machines à poulies et à ligne droite sont conçues autour de ce matériau. |
| Fil à haute teneur en carbone, à ressort, précontraint | Réduction par passe plus faible, plus d’attention à la qualité des filières et au refroidissement, marge moteur plus élevée. |
| Acier inoxydable | S’écrouit rapidement ; la gamme de tréfilage et le recuit deviennent critiques. |
| Fil machine en aluminium / cuivre | Domaine des machines à cuve d’eau ; diamètres d’entrée différents (fil machine de 9.5 et 8 mm) et vitesses bien plus élevées (500–750 m/min). |
4. Vitesse de ligne
La vitesse de ligne est un maximum dans les conditions indiquées, et elle n’est pas identique à votre cadence de production.
La relation dont vous avez besoin est simple : le débit en tonnes par heure dépend de la section transversale finie multipliée par la vitesse de ligne. Une machine fonctionnant à 900 m/min sur du fil de 1.8 mm et une machine fonctionnant à 300 m/min sur du fil de 6 mm déplacent des quantités de métal très différentes, même si le premier chiffre semble plus impressionnant.
Il y a deux réserves sur ce chiffre.
- La vitesse est indiquée côté sortie. Elle s’applique au diamètre fini. Une machine indiquée à ≤900 m/min vous donne la vitesse superficielle du cabestan à la dernière passe.
- La vitesse réelle est limitée par le maillon le plus faible en aval. Si votre machine à enrouler ou votre enrouleur ne suit pas, la machine à tréfiler fonctionne en dessous de sa vitesse nominale. C’est l’une des surprises de mise en service les plus courantes.
Une machine à tréfiler en ligne droite est donnée pour un diamètre d’entrée ≤ 6,5 mm, un diamètre de sortie de 1,8 mm, une vitesse inférieure à 900 m/min, entraînée par dix moteurs de 30 kW. Dix moteurs plutôt qu’un seul, car chaque cabestan doit tourner à sa propre vitesse pour maintenir la tension entre les passes.
5. Puissance moteur et configuration d’entraînement
La puissance moteur est indiquée différemment selon la construction de la machine, de sorte que les chiffres ne sont pas directement comparables entre les conceptions.
| Configuration | Mode d’indication de la puissance | Où cela apparaît |
|---|---|---|
| Moteur unique, entraînement partagé | Une seule valeur pour l’ensemble de la machine | Machines à poulie simple, par ex. 22–37 kW |
| Moteurs par cabestan | Puissance moteur × nombre de moteurs | Machines à ligne droite, par ex. 30 kW × 10 ensembles |
| Moteurs de procédé séparés | Moteur de traction, moteur de moyeu, moteur de coupe et moteur de lubrification indiqués séparément | Machines à redresser et couper de type moyeu |
Une machine à redresser et couper de type à moyeu, par exemple, indique un moteur de traction de 5.5 kW, un moteur de moyeu de 11 kW, un moteur hydraulique de coupe de 5.5 kW et un moteur de lubrification séparé de 40–90 W. Cela fait quatre moteurs, et le plus grand n’est pas celui que l’on devinerait. Si vous comparez la puissance installée totale entre fournisseurs, assurez-vous de comparer le même périmètre.
Un variateur de fréquence figure dans pratiquement toutes les spécifications modernes, généralement décrit comme une régulation de vitesse sans échelon. Il n’est pas facultatif sur une machine à passes multiples : sans contrôle indépendant de la vitesse par cabestan, vous ne pouvez pas maintenir la tension sur la séquence de passes.
6. Enroulage et dévidage
La machine à tréfiler est un élément d’une ligne. Le fil entre sur quelque chose et sort sur quelque chose, et les deux extrémités ont des limites de capacité qui plafonnent ce que la machine peut réellement faire. L’ équipement d’enroulage et de dévidage doit être adapté à la machine, et non choisi après coup.
Options typiques et leur signification pratique :
| Équipement | Capacité ou spécification typique | Choisissez-le lorsque |
|---|---|---|
| Dévidoir à disque | 2.3 ton pour usage intensif | Bobines lourdes, grands diamètres d’entrée |
| Dévidoir à bec de canard | 2.3 ton pour usage intensif | Service similaire, géométrie de manutention des bobines différente |
| Enrouleur à trompe d’éléphant | Adapté au diamètre de sortie | Enroulement du fil fini sans bobine |
| Enrouleur à roue en I | 400 / 630 / 800 mm and 850 mm | Vous avez besoin de fil bobiné, prêt pour le transport |
| Enrouleur vertical à roue en I | Jusqu’à 1150 mm | Grandes bobines, lourdes couronnes de fil fini |
Deux vérifications pratiques :
- Continuité du poids des bobines. Si votre dévidoir accepte 2.3 tons mais que votre machine à enrouler se remplit à 800 kg, vous arrêterez fréquemment la ligne. Faites correspondre les capacités ou prévoyez les arrêts.
- Manutention des bobines. Une machine à enrouler verticale de 1150 mm produit une bobine que vous devez déplacer avec un équipement. Si vous ne disposez pas de cet équipement, une machine à roue en I plus petite est le choix pratique même si la plus grande est plus efficace.
7. Équipements auxiliaires
Le fil entrant présente de la calamine et des défauts de surface, et le tréfilage d’un fil recouvert de calamine use rapidement les filières. L’ équipement de décalaminage et de pointage se trouve en amont de la machine à tréfiler précisément pour cette raison. C’est pourquoi l’équipement de décalaminage et de pointage se trouve en amont de la machine à tréfiler. Sans lui, la durée de vie des filières est bien inférieure à ce dont la machine est capable.
La séquence habituelle en amont d’une machine à tréfiler :
- Dévidage — délivre la bobine
- Décalaminage mécanique ou épluchage — élimine la calamine avant qu’elle n’atteigne la filière. Les options comprennent les ébarbeuses par traction, les machines d’alimentation et d’épluchage, et les machines d’épluchage non motorisées.
- Pointage — estampent ou laminent l’extrémité du fil pour qu’elle puisse être enfilée dans la première filière. Les machines à pointer rotatives et les machines à pointer et tirer effectuent cette opération.
- Boruration / revêtement et séchage — applique le revêtement support qui maintient le lubrifiant sur la surface du fil pendant le tréfilage. Sans lui, la lubrification échoue et la filière comme le fil en pâtissent.
Si un devis comprend la machine à tréfiler mais rien pour le décalaminage ou le revêtement, demandez comment la surface du fil est préparée. La réponse détermine si une filière dure des semaines ou des jours.
8. La liste de contrôle des spécifications
Avant d’accepter un devis, faites confirmer chacun de ces points par écrit :
- Plage de diamètre d’entrée and Plage de diamètre fini, tous deux précisés
- Matériau and its Résistance à la traction à l’entrée, vérifiée par rapport à la limite maximale annoncée de la machine
- Réduction totale requise and the Nombre de filières proposé, avec une gamme de tréfilage si la réduction totale dépasse environ 60 %
- Taux de compression par passe — si ce taux est supérieur à environ 25 %, demander pourquoi
- Vitesse de ligne au diamètre finiet la capacité d’enroulement qui la limitera réellement
- Configuration des moteurs — combien de moteurs, et comment la puissance est indiquée
- Capacité d’enroulement et de dévidage adaptée à votre équipement de manutention des bobines
- Décalaminage, pointage et revêtement fourniture, ou une déclaration explicite que vous vous en chargerez
- Tension et fréquence pour votre site, confirmées par écrit
- Matériau de la filière et périmètre de fourniture — les filières en carbure de tungstène sont des consommables et font souvent l’objet d’un devis séparé
En matière de prix, le numéro de modèle est une mauvaise base de comparaison. Ces machines sont construites selon les spécifications de l’acheteur, donc ce que vous comparez réellement, c’est une machine entièrement spécifiée et l’équipement qui l’entoure. Deux devis pour le même modèle peuvent beaucoup différer parce que l’un inclut le décalaminage, le revêtement, les filières et une machine à enrouler assortie, et l’autre non. Comparez d’abord le périmètre, puis les chiffres.
Si vous souhaitez qu’une configuration spécifique soit vérifiée par rapport à ces paramètres, envoyez-nous le diamètre d’entrée, le diamètre de sortie, le matériau et la production cible. Nous vous indiquerons quelle série convient et ce dont la ligne a besoin par ailleurs.
Une fois qu’une machine est en fonctionnement, le problème le plus courant est la casse du fil plutôt que le choix de la machine. Si c’est votre cas, les causes méritent d’être examinées dans l’ordre avant de modifier un quelconque réglage.
